Linhas de pulverização eletrostática de porta aberta

Quais são as principais vantagens da linha? 

Como um equipamento profissional desenvolvido para fabricação de pastilhas de freio, nossas linhas de pulverização eletrostática de porta aberta tomam a adsorção eletrostática como princípio fundamental, fazendo com que as partículas de revestimento se fixem na superfície traseira do aço de maneira direcional e uniforme, e a taxa de utilização do revestimento é aumentada para 60% -80% em comparação com o método de pulverização tradicional, reduzindo significativamente os custos de matéria-prima. A linha é equipada com projeto estrutural de porta aberta e sistema de transporte automático, realizando operação contínua de processos de pré-tratamento, pulverização, cura e resfriamento, o que não só reduz a transferência da peça e o tempo de espera, mas também reduz erros de operação humana, e a eficiência da produção é aumentada em mais de 40%. Em linha com o conceito de design consistente de baixo consumo de energia da Longhui Machinery, toda a linha adota fonte de alimentação de alta eficiência e sistema de controle inteligente, que otimiza o consumo de energia com a premissa de garantir uma operação estável e se adapta à demanda de produção industrial de longo prazo de conservação de energia e redução de emissões.

Quais pontos problemáticos de produção ele pode resolver?

Combinado com anos de experiência de fábrica no local na indústria de materiais de fricção, a Longhui Machinery otimizou a estrutura da linha e o design do processo para os principais pontos problemáticos de produção dos fabricantes de pastilhas de freio. Visando o problema da pulverização irregular e da área cega da camada de proteção na estrutura complexa da parte traseira de aço da pastilha de freio, a linha é equipada com pistolas de pulverização multiângulo e planejamento de trajetória inteligente, que realiza cobertura total da pulverização sem ângulos mortos e garante a consistência da espessura do revestimento e precisão na produção em massa. Visando os problemas de poluição por poeira e alto custo de mão de obra no processo produtivo, são adotadas câmaras de pulverização fechadas com sistema de exaustão e modo de operação totalmente automático para reduzir a difusão da névoa de revestimento e a participação da operação manual, o que não só melhora o ambiente da oficina, mas também reduz o custo de mão de obra e controla efetivamente o risco de produção. Além disso, a linha está equipada com sistema de detecção online em tempo real, que pode identificar e eliminar automaticamente peças não qualificadas, evitar o fluxo de produtos defeituosos para o próximo processo e melhorar a taxa geral de qualificação dos produtos.

Quais serviços de personalização são suportados?

Como fabricante profissional de equipamentos de pastilhas de freio, a Longhui Machinery adere ao conceito de "equipamento que atende à produção" e fornece serviços de personalização personalizados para linhas de pulverização eletrostática de porta aberta de acordo com a escala de produção real, especificações da peça e requisitos de processo dos clientes. Podemos realizar projetos personalizados de comprimento de linha, configuração de pistola de pulverização e processo de cura para os clientes, e também fornecer serviços de atualização técnica e transformação de integração para os equipamentos de pulverização existentes dos clientes para realizar a conexão perfeita com a linha de produção original. O design modular de toda a linha torna a manutenção posterior e a substituição de peças mais convenientes, e a função de monitoramento remoto pode obter compreensão em tempo real do status da produção e tratamento oportuno de situações anormais, reduzindo o tempo de inatividade causado por falhas repentinas.

Por que escolher a Longhui Machinery como seu fornecedor cooperativo?

está localizada na província de Zhejiang, China, e é um fabricante profissional de equipamentos de pastilhas de freio e fornecedor de soluções de automação com certificações ISO9001 e CE. Desde 2013, atendemos fabricantes globais de pastilhas de freio e nossa equipe de P&D possui um conhecimento profundo das características de produção e das demandas técnicas da indústria de materiais de fricção. Todas as linhas de pulverização eletrostática de porta aberta passaram por rigorosa inspeção, testes e comissionamento antes da entrega, garantindo uma operação estável e confiável nas instalações do cliente. Nós não apenas fornecemos equipamentos de alta qualidade, mas também oferecemos serviços técnicos de todo o processo, incluindo projeto de esquema de pré-venda, instalação e depuração durante as vendas e manutenção e treinamento pós-venda, com foco na construção de parcerias cooperativas de longo prazo com os clientes, em vez de transações únicas. Actualmente, os nossos equipamentos foram exportados para mais de 20 países e regiões em África, Ásia, Europa e Américas, e ganharam reconhecimento unânime de clientes globais com soluções práticas de engenharia e serviço pós-venda de alta qualidade.

Qual o valor de aplicação da linha em produção?

As linhas de pulverização eletrostática de porta aberta são o equipamento principal do tratamento da superfície traseira de aço da pastilha de freio, e o revestimento de alta qualidade formado pela pulverização eletrostática não apenas melhora a resistência à corrosão e ao desgaste da parte traseira de aço, mas também aumenta a força de ligação entre a parte traseira de aço e o material de fricção, melhorando ainda mais o desempenho geral e a vida útil da pastilha de freio. A alta automação e a precisão estável da linha garantem a consistência da qualidade do produto, o que ajuda os clientes a melhorar a competitividade da marca de seus produtos. Enquanto isso, as vantagens de alta eficiência, baixo consumo de energia e baixo custo da linha podem efetivamente reduzir o custo de operação de produção dos clientes, melhorar a eficiência da produção e maximizar os benefícios econômicos. Como uma parte importante da linha de produção automatizada de pastilhas de freio, a linha pode ser perfeitamente integrada com outros equipamentos, como rebarbação e limpeza de aço, ajudando os clientes a construir um sistema de produção automatizado completo e a realizar a transformação e atualização do modo de produção.