Máquina retificadora de linha reta para freio a disco de automóvel

O que torna esta retificadora adequada para o processamento global de pastilhas de freio? 

A retificadora em linha reta para freio a disco para automóveis é desenvolvida de forma independente pela Longhui Machinery de acordo com as características diversificadas de demanda dos mercados de pastilhas de freio a disco europeu, americano e do Oriente Médio, quebrando as limitações das retificadoras tradicionais. Ele combina perfeitamente o desempenho de retificadoras combinadas lineares comuns e retificadoras combinadas de precisão e resolve o problema da indústria que os clientes precisam para fixar milhares de placas com o mesmo acessório. O equipamento é uma máquina especial para retificar a superfície do material de fricção de vários blocos de freio a disco de veículos, que pode garantir o paralelismo entre a superfície de fricção e o backplane da placa de aço, e está totalmente adaptado às necessidades de processamento de diferentes regiões e diferentes tipos de pastilhas de freio, e é adequado para o modo de produção contínua de linhas de montagem.

Quais são as principais vantagens estruturais que garantem o desempenho do processamento?

1. Estrutura de transmissão e processamento de alta rigidez

Adote trilho-guia retangular altamente rígido com controle deslizante para giro de areia, tratamento térmico de alta frequência e retificação fina do trilho-guia e equipado com um design de tanque de óleo (óleo lubrificante 36 #) para garantir uma operação estável; a pista de transmissão do disco usa ferro fundido esférico 400, com torneamento de areia integral, fresamento de pista e trilha de aço branco de ímã permanente, e a velocidade de transmissão é ajustável de 0-5,5 m / min, que pode processar placas de revestimento de placas ungueais, placas de revestimento de placas multi-unhas e placas e se adaptar ao processamento de pastilhas de freio de diferentes tamanhos e formas (tamanho máximo do disco processado: 50 mm x 180 mm).

2. Controle de precisão e design anti-falhas

Equipado com mesa de display digital óptico com fonte de alimentação 220V, a operação é conveniente e intuitiva; a cabeça do moedor não está diretamente conectada ao fuso do motor, o que evita efetivamente o dobramento da faca e garante uma precisão de processamento estável (± 0,05 mm). O rolamento da cabeça de retificação adota rolamento de contato angular e eixo esférico profundo, e a luva do rolamento e o flange do motor são todos lixados e recozidos para aumentar a durabilidade estrutural.

3. Projeto integrado de poeira e rotatividade

Cada cabeça de retificação é equipada de forma independente com uma tampa contra poeira fechada e combinada com uma tampa contra poeira integral para obter um controle eficaz de poeira no processo de processamento; o modo de rotação adota transmissão mecânica da biela + modo de embreagem, sem motor independente, o que reduz a taxa de falhas da estrutura de rotação e melhora a continuidade da produção.

Quais configurações funcionais proporcionam alta automação e integração multiprocessos?

1. Uma máquina completa vários processos principais

A retificadora em linha reta para freio a disco para automóveis realiza retificação contínua automática, ranhura e chanfro em uma parada, e o curso de chanframento pode ser ajustado diretamente para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita, com operação simples e clara. O sistema de retificação é dividido em desbaste, ranhuramento, retificação fina e chanframento com configuração de potência independente, o que garante a precisão de cada processo:

Desbaste: Eixo vertical da roda de esmeril fundida com 300 mm de diâmetro, 7,5KW;

Entalhamento: eixo horizontal da peça de esmeril com 250 mm de diâmetro, 5,5 kW;

Moagem fina: eixo vertical da roda de esmeril fundida com diâmetro de 300 mm, 5,5KW;

Chanframento: Fuso vertical, 3,7KW.

2. Regulação da velocidade de conversão de frequência e alimentação contínua

Adote motor de indução + conversor de frequência para acionamento de transmissão, com alto grau de automação; o dispositivo de alimentação usa corrente de rolos para realizar alimentação contínua, e o motor de transmissão é um motoredutor de 1,5KW para garantir uma produção eficiente e ininterrupta, com capacidade máxima de processamento de 1800 PCS/HR.

3. Limpeza auxiliar com altura ajustável

Equipado com escova de limpeza especial, acionada por motor de indução 220V180W com altura ajustável, que pode limpar com eficácia a superfície processada e melhorar a qualidade do produto acabado das pastilhas de freio.

Por que escolher a Longhui Machinery como seu parceiro em equipamentos de pastilhas de freio?

Força técnica profissional: A equipe de P&D tem muitos anos de experiência na indústria de pastilhas de freio e materiais de fricção, absorvendo tecnologias nacionais e estrangeiras avançadas e combinando experiência de produção no local para otimizar a estrutura do equipamento e a estabilidade do processo;

Desempenho de alta eficiência e economia de energia: Todas as retificadoras em linha reta com freio a disco para automóveis são projetadas para alta eficiência e baixo consumo de energia, o que ajuda os clientes a melhorar a produtividade e reduzir custos operacionais;

Capacidade de serviço global: Os produtos são exportados para África, Ásia, Europa, Américas e outras regiões, com mais de 50% do volume de exportação, e estabeleceram relações de cooperação de longo prazo com fabricantes globais de pastilhas de freio;

Suporte pós-venda abrangente: forneça serviços técnicos responsivos, incluindo comissionamento de equipamentos, treinamento operacional e manutenção pós-venda, e concentre-se na construção de parcerias cooperativas de longo prazo em vez de transações únicas.

Podemos fornecer a você um conjunto completo de soluções de equipamentos de produção e processamento de pastilhas de freio, incluindo retificadoras, linhas de produção de pulverização eletrostática de pó e linhas de produção de revestimento traseiro de aço, e personalizar equipamentos exclusivos e esquemas de linha de produção de acordo com sua escala real de produção e necessidades de processamento.